El moldeo por inyección es adecuado para la producción de pequeños a medianos volúmenes; En particular, la fundición al vacío permite la rápida replicación de moldes de silicona sin la necesidad de moldes de acero, lo que la convierte en una solución rentable. La fundición a presión, por otro lado, es adecuada para la producción de grandes volúmenes de piezas metálicas pequeñas y medianas, ofreciendo una excelente consistencia dimensional y un alto acabado superficial. Estos procesos complementan el mecanizado CNC y la impresión 3D, atendiendo a una gama de requisitos de volumen de producción y costos.

La fundición al vacío utiliza moldes de silicona para producir piezas con propiedades similares a las de varios plásticos y elastómeros, incluyendo ABS, PP, PC, PMMA, POM, PU, silicona y caucho. Es adecuado para la validación de prototipos funcionales y la producción de lotes pequeños (típicamente 10-50 unidades).

Ofrecemos fundición a presión alta (HPDC), fundición a presión baja (LPDC), fundición por gravedad y fundición por arena. Los metales comúnmente utilizados incluyen aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc y aleaciones de magnesio, lo que nos permite producir componentes metálicos de tamaño pequeño a mediano con geometrías complejas, alta precisión dimensional y excelente acabado superficial.

Las tolerancias típicas para la fundición al vacío son ±0,1 mm; para piezas fundidas a presión, las tolerancias pueden variar de ±0,05 mm a ±0,1 mm, dependiendo del material y la precisión del molde. Para las superficies de acoplamiento críticas, la precisión se puede mejorar aún más hasta ±0,01 mm mediante el acabado CNC posterior.

La producción de moldes de silicona para fundición al vacío generalmente toma 3-5 días laborables, aunque esto se puede reducir a 2-3 días para el primer prototipo; La fundición a presión requiere primero la creación de un molde de acero, lo que implica un tiempo de entrega más largo (aproximadamente 3-6 semanas). Los tiempos de entrega específicos dependen de la complejidad de las piezas, la cantidad requerida y cualquier requisito de post-procesamiento; aclararemos estos detalles al proporcionar una cotización.